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【通用名稱】 顧客品質(zhì)改善活動
【項目描述】
對公司在產(chǎn)品質(zhì)量方面的顧客投訴和返品問題成立課題組,通過課題組和各生產(chǎn)單位以專項改善活動的方式進(jìn)行原因分析和改善活動開展,使之有效解決,提升客戶滿意度。
【項目特點】
顧問手把手指導(dǎo),通過6個月左右解決第一批問題,并建立持續(xù)運營的機(jī)制。
【推行效果】
產(chǎn)品存原因得到系統(tǒng)分析,有效解決;
產(chǎn)品質(zhì)量顯著改善;
客戶滿意度有效提升。
【適用企業(yè)】
適用于對產(chǎn)品質(zhì)量要求較高、公司迫切需要解決客戶質(zhì)量問題的所有企業(yè)。
【合作流程】
如您確有合作意愿,我們將整個合作過程劃分為7個步驟,分別為:
【實施周期】5-6個月
【推薦顧問】CTPM華天謀資深顧問師、熊遠(yuǎn)平、高剛、譚永輝、周詩勇、黃權(quán)蓉
【成功案例】
案例1——**電子(嘉興)有限公司客戶投訴總結(jié)
投訴問題
2005年6月19日,T004-E30產(chǎn)品100PCS試產(chǎn)品,在崇正總裝測試投入中,發(fā)現(xiàn)3PCS不良,維修結(jié)果均為U4反向。
調(diào)查經(jīng)過
1、此產(chǎn)品100PCS試產(chǎn)時使用的IC U4為管裝材料,來料狀況為已拆封和半管裝形式。調(diào)查同類形式管裝IC(料號:8255IC004334),發(fā)現(xiàn)半管裝中IC有2 PCS放置方向與其他不一致,由此判斷定為,本次反向可能的原因是管裝IC U4來料有裝反現(xiàn)象。
2、本次新品試產(chǎn)過程中,因機(jī)器貼片參數(shù)在調(diào)試完善中,此IC有較多拋料狀況,SPD采用了手貼方式補(bǔ)件,有可能認(rèn)為補(bǔ)反。
原因分析
根據(jù)調(diào)查的結(jié)果,綜合本次試生產(chǎn)的實際情況,推斷出,產(chǎn)生本次缺陷的原因應(yīng)該是以下幾種:
(1)此次生產(chǎn)使用的100PCS U4管裝時材料擺放位置有反向現(xiàn)象;
(2)手貼元件時人員操作疏失,將元件手貼反向;
(3)對新產(chǎn)品試產(chǎn),SMT定位人員檢查漏失;
(4)FCT無法測試,導(dǎo)致流出;
(5)QA 100% 檢查,但產(chǎn)品首次試產(chǎn)及出貨較緊,沒能及時發(fā)現(xiàn)問題而流出。
改善對策
1、對此IQC執(zhí)行加嚴(yán)檢驗,檢查管料IC方向擺放要一致;
2、手貼元件需對極性方向作打點標(biāo)識確認(rèn);
3、在SMT工藝中明確重點檢查U4方向;
4、將此IC反向狀況作業(yè)人員進(jìn)行培訓(xùn),注意檢查管裝材料的擺放方向必須一致;
5、與**研發(fā)工程確認(rèn)我司測試的覆蓋率,建立不可測元件表,對元件在外觀定位工藝中進(jìn)行重點檢查。
跟蹤結(jié)果
以上措施我司已于6月23號開始執(zhí)行,目前制程中沒有發(fā)現(xiàn)類似現(xiàn)象??蛻粢参丛俜答伌祟悊栴},因此認(rèn)為措施有效。
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